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构件表面的除锈和除锈等级应符合下表的规定。表2除锈和除锈等级等级处理处理手段和达到要求Sa1抛射喷（抛）棱角砂、丹东本地铁丸、丹东当地断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、丹东当地锈和附着物。Sa2彻底除锈轧制氧化皮、丹东当地锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
非常彻底除锈轧制氧化皮、丹东锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。除锈到出白表面上轧制氧化皮、丹东锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。手工动力工具使用铲刀、丹东附近钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、丹东本地铁锈和油漆层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽AF1火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、丹东当地铁锈、丹东本地油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹，应仅表面变色。 除油除锈剂
外露构件要求热浸锌和热喷锌、丹东当地铝者，除锈要求为：Sa2.5～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。涂装的一般要求人员的要求涂装操作人员经过培训合格后，持证上岗。无气喷涂设备使用的要求使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用中的完。操作时严格按照操作规程进行操作。涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀物堵塞气管。喷涂中，管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。喷涂中，如停机应机内涂料，并应清洁整机。喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。高压喷枪绝不允许对准操作人员或他人。机体应有接地装置，避免静电产生电火花。喷涂中应注意安全，注意防火：涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。 除油除锈剂
公司内抛丸机的规格及加工能力位置名称型号长度规格数量产地功能成品立式抛丸除锈机HK-A≤160001800＊13001无锡抛丸除锈成品抛丸机HK-2.5≤160002500＊25001无锡抛丸除锈3.4抛丸所用的磨料为钢丸和切丸，规格为0.5～1.0mm。磨料允许重复使用，当除锈不能设计要求时，应及时更换磨料。除锈及油漆要求：钢构件的除锈一般应在制作检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大，组装完成后不能进行抛丸除锈的构件，应在大组立之前进行打砂，或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理，然后再进行构件的制作。除油除锈剂
这主要是因为除锈剂中的酸类物质具有腐蚀性，如果不慎接触到手部皮肤，可能会造成局部红肿、丹东同城灼痛感。因此，在使用除锈剂时，务必佩戴手套、丹东当地护目镜等防护用品，避免除锈剂中的化学成分对皮肤和眼睛造成伤害。如果不幸接触到除锈剂并出现刺痛感，建议尽快到医院皮肤科就诊，医生会进行针对性的治疗。根据不同的症状，可能会使用炉甘石洗剂、丹东当地复方醋酸地塞米松乳膏、丹东同城双氯芬酸钠缓释片等药物治疗。此外，使用除锈剂时还应注意以下几点：使用前必须将除锈剂搅拌均匀，并清除基材表面的疏松浮锈、丹东同城破裂氧化皮、丹东同城电焊渣、丹东泥土、丹东同城油污物等。浸泡除锈时，如果浸泡槽底部有沉淀物，应及时清除。除锈剂静置不使用时，应密封保存，并避免在雨雪天施工。除锈后务必用大量清水冲洗，并擦干或烘干，如有需要，应立即做防锈处理，以避免工件再次生锈。遵循以上建议，可以更安全、丹东同城更有效地使用除锈剂。除油除锈剂
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