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哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金,主要分镍-铬合金与镍-钼合金两大类。在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。
不锈钢材料制造、细度高,体积小、重量轻,结构紧凑,安全性能好、耐腐蚀、损耗小、性能平稳、坚固耐用.操控性能好,操作简便,使用寿命长,防腐防潮、硬度高,收缩均匀、稳定性好,不易变形,具有抗腐蚀性。
应用前景广阔,应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。



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哈氏合金C-22是一种镍合金,其铬和钼含量要高于AL-6XN合金的同时还含有钨(约3%)。高铬含量提供了优异的抗氧化性介质,而钼和钨有助于抵抗还原性介质和含氯环境中的腐蚀。它在缓冲溶液、原料药、色谱柱、鱼露、辣椒酱、织物柔软剂和清洁用品等恶劣环境中具有优异的耐腐蚀性。重要的是要记住,连接系统部件的焊缝的强度和耐腐蚀性必须等于或高于用作母材的超级合金。因此,AL-6XN合金或904L合金焊接时通常添加C22合金焊环。否则,您将面临焊缝腐蚀的风险,这将意味着短时间内就会对您的设备进行维修,以及因维修和停机而产生的成本。一个高质量,执行正确的焊接工作将有助于确保您对超级合金的投资有等价的回报。超级合金的焊接与标准奥氏体不锈钢的焊接相似,采用适当的焊接工艺可以很容易地获得高质量的焊缝。



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关于焊接接头形式的选择,可以参照ASME锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验。 焊接坡口 采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。 焊接时要采用适宜的热输入速度,以防止热裂纹的产生。 在绝大多数腐蚀环境下,C-276都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得 的抗腐蚀性能。 C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在C-276的焊缝中添加某些成分,象其它镍基合金或不锈钢,并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。 哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。 C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀性能,所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例硝酸和 的混合液中酸洗, 用清水冲洗干净。 哈氏合金